26. Mai 2021
Mit dem Einzug der Schweizer Präzisionsschleifmaschine von TSCHUDIN ist der Aufbau der neuen Abteilung Schleiferei vorerst komplett. Mit der Erweiterung dieser Abteilung ergänzen wir unseren Leistungskatalog und machen uns für unsere Kunden interessant.
In drei Schritten wurde eine neue Abteilung in Halle Nord II aufgebaut. Zum Jahreswechsel bezogen unsere drei altbewährten sowie eine zusätzliche, generalüberholte Herminghausen Schleifmaschine ihren neuen Bestimmungsort.
Im März wurde die Rundschleifmaschine Studer S33, die vor 2 ½ Jahren angeschafft wurde, ebenfalls in Halle Nord II verlagert. Auf der Studer S33, auch ein Schweizer Fabrikat, werden Teile in Futterbearbeitung oder zwischen den Spitzen geschliffen, ferner können auf ihr auch Innen-bohrungen geschliffen werden.
Im Anschluss der Wiederinbetriebnahme der Studer S33, begannen bereits die Vorbereitungen für das Aufstellen der Tschudin Cube 350. Ein 2.500 Liter fassendes Kühlwasser-/Bandfilterbecken wurde in der neuen Abteilung aufgestellt, welches die Tschudin- und auch die Studer-Schleifmaschine mit Kühlwasser für den Schleifprozess versorgt.
Die mit dem Red Dot ausgezeichnete spitzenlos schleifende Maschine sticht optisch deutlich aus der Reihe der traditionellen Schleifmaschinen heraus. TSCHUDIN spezialisiert sich seit mehr als 70 Jahren auf die Entwicklung und Herstellung von spitzenlosen Rundschleifmaschinen für die Fertigung von hoch genauen mechanischen Bauteilen.
"Die patentierte, verfahrbare Werkstückauflage macht die Cube 350 zu einem wahren Alleskönner und erweitert unsere Prozessmöglichkeiten. Schruppen und Schlichten im Doppelzyklus, Schleifen von scharfen Kanten, gezieltes Anfahren von Kegeln/Fasen und Radien ergänzen und komplettieren unseren Leistungskatalog und machen uns für unsere Kunden interessant," erläutert Geschäftsführer Dr. Stephan Wagner.
Das Maschinenbett und der Schlitten aus Naturgranit garantieren thermostabile, hochpräzise und sichere Schleifprozesse. Ein großes Plus sind die kurzen Rüstzeiten und das einfache und CE- konforme Be- und Entladen außerhalb der Schleifzone.
Der neue Maschinenpark in der Schleiferei hat genügend Platz für Transport und Lager. Eine zentrale Abwasserentsorgung und die enge Anbindung an Dreherei und Waschanlagen sorgen für effiziente Abläufe.
Für die Zukunft ist ein automatisierter Robotereinsatz für die Bestückung geplant. Damit können die Prozessabläufe weiter optimiert werden und die Bedienungsfreundlichkeit für unsere Mitarbeiter gesteigert werden.